Piliç eti sektörünün devlerinden Erpiliç, hayvansal
gıdaların üretim, depolama ve taşıma aşamalarında meydana gelebilecek
mikrobiyolojik tehlikeleri kontrol altına alan soğuk zincirin kırılmaması için
ileri teknoloji altyapı ile üretim gerçekleştiriyor. Bolca Hindi markasını
satın almasıyla birlikte hindi etini de aynı güçlü üretim, depolama ve lojistik
avantajlarla tüketicisine ulaştırmayı hedefleyen Erpiliç, kesimhane
teknolojileri, yerleşik ve hareketli soğuk hava depoları ve özel frigorifik
araçları ile gıda sektöründe önce sağlık ve güven ilkesini tamamlıyor.
ÜRETİMDEN
LOJİSTİĞE SÜREKLİ KONTROL
Piliçlerin iç çıkarma işleminden sonra kesimhanede
başlayan soğuk zincir süreci, hava çilleri denilen soğutma ve dinlendirme
odalarında devam ediyor. Hava çillerine girmeden önce yaklaşık sıcaklığı 37
derece olan piliçler burada 2 saat 55 dakika bekletiliyor. Piliçler paketleme
alanına doğru ilerlemeden bu alanda üretime hazır olarak 4 derecenin altında
çıkıyor. İleri teknoloji kayıt cihazları ile depolar, hava çilleri, üretim
alanları, piliç kesimi gibi kesimhanedeki tüm sıcaklıklar 15 dakikada bir kayıt
altına alınarak gıda mühendisleri tarafından izleniyor, geriye dönük veri
alınabiliyor ve raporlanabiliyor. Aynı zamanda kesim, depo, üretim alanlarında,
soğutma ve dinlendirme odalarındaki tüm sıcaklık verileri kalite kontrol
birimindeki yetkililer tarafından saat başı kayıt altına alınıyor.
15 DAKİKADA BİR
SICAKLIK ÖLÇÜMÜ
Sevkiyat aşamasında 0-4 derece arasındaki depolarda
bulunan taze ürünler, araçlara yüklenip Türkiye geneline yayılmış bayilere sevk
edilirken de araç kasa içlerinde bulunan veri izleme cihazıyla 15 dakikada bir
sıcaklık ölçümü yapılıyor. Soğutma sırasında bir arıza yaşanıp yaşanmadığı,
araç kapıların ne zaman açıldığı, 15’er dakikalık sıcaklık verileri sürekli
kontrol ediliyor. Bu şekilde sevkiyat aşamasında ürünlerin tazeliğini koruduğu
denetim altında tutuluyor. Bayiler, araçlarda ürünleri teslim almadan önce
sıcaklık ölçümü yaparak ürünleri 4 derecenin altında teslim alıyor. Taze
ürünlerde gıdalar tüketicilere 0-4 derece arasında ulaştırılıyor.
TÜM SÜREÇ
ELEKTRONİK CİHAZLARLA KAYIT ALTINA ALINIYOR
Donmuş ürünlerde ise, ürünler ilk aşamada taze ürünler
gibi soğuk hava odalarında dinlendirildikten sonra -40 derecelik tünellere
alınıyor. Tabaklı ürünler 12 saat, bütün piliçler ise 14 saat bekletildikten
sonra iç sıcaklıkları kontrol ediliyor. İç sıcaklık -18 dereceye ulaştığında
biten şoklama süreci, dış sıcaklıktan daha çok merkez sıcaklık denilen iç
sıcaklığın kontrol edilmesiyle devam ediyor. Tüm süreç taze ürünlerdeki gibi
elektronik cihazlarla kayıt altına alınarak izleniyor, donmuş ürünlerde taşıma
ve depolama sıcaklığı olan -18 derecenin stabil kalmasına dikkat ediliyor.
Soğutulmuş ya da dondurulmuş gıdalar, üretim tesisinde en uygun koşullarda
depolanarak frigorifik, soğutma üniteli tır gibi ürün özelliklerine uygun
araçlarla ara depo veya bayi depolarına sevk ediliyor.
